| 是否进口：否 | 品牌：海勤 | 用途：管道防腐涂料 |
| 颜色：灰色 | 功能：管道内防腐 | 是否危险化学品：否 |
| 类型：环氧防腐涂料 | 按溶剂类型分：油性漆 | 单件净重：22kg |
| 保质期：18 | 总固含量≥：70±2 | 干燥时间≤：24小时 |
| 包装规格：22KG/桶 |
FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料
1、产品用途和特点
FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料，是一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改性陶瓷粉为主要填料，具有优异的耐磨、耐热性能，固体分含量高，可减少涂料的涂刷道数，***提高工效。涂料中有同溶剂含量低，符合环保要求，***，该涂料吸水率极低，抗渗透性好，防腐蚀性能优良。适用于海上钢结构、输油(水)管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。
2、涂料组成
该涂料为双组分改性环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装；
甲组份(浅灰色液体) 乙组份(棕色液体)
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。
涂料包装规格 | |
包装规格 | FC 柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料(浅灰色) |
甲组份(铁桶) | 20 Kg |
乙组份(塑料桶) | 2 Kg |
3、主要技术指标
组份 | 检验项目 | 技术指标 | 检验方法 | |
甲 | 颜 色 | 灰色 | 目测 | |
粘度(s) | 60-90 | GB/T 1723-93 | ||
细度(μｍ) | ≤80 | GB 1724-89 | ||
固体份含量% | 80±2 | GB 1725-89 | ||
涂 层 | 干燥时间(h) | 表干 | 4 | GB 1728-89 |
实干 | 24 | |||
光泽,% | 可调 | GB 1743-79 | ||
硬度 | 0.5 | GB/T 1730-93 | ||
附着力(级) | 1-2 | GB 1720-89 | ||
柔韧性(mm) | 1-2 | GB/T 1731-93 | ||
耐冲击强度(kg.cm) | 50 | GB/T 1732-93 | ||
耐磨(1 kg,1000 转,mg) | 14 | GB/T1768-06 | ||
耐热性 | 150℃无变化 | GB/T 1735-79 | ||
储存期(y) | ≥1.5 |
4、施工方法
1)底材处理
涂料的防腐蚀效果，不仅取决于涂料本身的质量，还取决于底材的处理和施工质量。所以，涂漆前应***清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等，具体要求如下：
(1)用喷丸或喷砂除锈，质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。
(2)若采用手工除锈，质量应达到St3级(GB8923—88)。
(3)涂漆前，应除区表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板及时涂上漆，以防重新生锈。
2)配漆
(1)涂料放置过久，可能出现沉降，使用前需要充分搅拌。
(2)开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)，充分搅拌均匀方可使用。
(3)用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。
3)涂漆
(1)采用涂刷、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1—2道。
涂装程序 | 组 份 | 配比 kg | 颜色 | 标准厚度μm | 用漆量 g/㎡ |
***道 | 甲组份+乙组份 | 10:1 | 灰色 | 70～100 | 160 |
***道 | 甲组份+乙组份 | 10:1 | 灰色 | 70～100 | 160 |
第三道 | 甲组份+乙组份 | 10:1 | 灰色 | 70～100 | 160 |
第四道 | 甲组份+乙组份 | 10:1 | 灰色 | 70～100 | 160 |
(2)每次涂刷完毕，要及时用稀料清洗施工工具，以备下次使用。若采用喷涂，更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止涂料固化后堵塞。
5、注意事项
1)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意排风，严禁明火。
2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。
3)涂料甲、乙组份混合后，要一次用完，尤其在夏天温度较高时间长容易固化报废。
